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激光加工挑战金属加工行业传统工艺

激光加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从小结构的计算机芯片到**大型飞机和舰船，激光加工都将是不可或缺的重要手段。

与传统的加工方法相比，具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高质量、节能环保等**优点，迅速在汽车、电子、航空**、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用，几乎包括了国民经济的所有领域，被誉为“制造系统共同的加工手段”。

激光焊在飞机制造中的应用

激光束焊具有能量密度高，汽车齿轮激光焊机，热影响区小，空间位置转换灵活，可在大气环境下焊接，弹片激光焊机，焊接变形较小等优点。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接，以保证气动面的外形公差。另外在机身附件的装配中也大量使用了激光束焊接技术，如腹鳍和襟翼的翼盒，结构不再是应用内肋条骨架支撑结构和外加蒙皮完成，而是应用了先进的钣金成形技术后，采闲激光焊接技术在三维空间完成焊接拼合，不仅产品质量好，生产效率高，而且工艺再现性好，减重效果明显。

激光焊机的应用范围

现在激光焊接已经广泛应用于现在的汽车制造产业，吻合器激光焊机，涵盖了现在汽车制造的众多环节，比如车架、车顶、车门、后备箱、驾驶杆、轮毂和燃油过滤器等众多方面，是现在汽车加工领域的多变手，赋予了现在汽车加工的众多可能，让我们消费者能够享受更加高品质的产品。而激光技术在汽车领域的出色表现，也是被众多汽车制造商所关注，无锡激光焊机，作为汽车品牌的宝马，也将激光焊接技术进行了引进，以克服传统焊接的不足。