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大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用

激光表面强化的目的主要是提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳等表面性能，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm'mrad，光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比，激光焊接机，半导体激光器具有节能(电光效率高、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前，丽水激光焊接机，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。

薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

(1)严格控制焊接接头上的热输入量，宁波激光焊接机，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;

(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。