激光焊接加工的优点:
1、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。
2、焊接灵活:激光束经过聚焦镜形成高密度的能量点,镇江激光焊接,所以是施行非接触远距离焊接,激光加工,可焊接难以接近的部位,具有很大的灵活性。尤其是近几年来, 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面,激光加工,表面热量通过热传导向内部扩散,通过数字化jing确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,激光加工,形成特定的熔池,从而实现对被加工件的激光焊接,完成传统工艺无法实现的精密焊接
激光控制对激光电源波形进行精密控制,系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质,就能焊出好的效果。
?热影响区小,不会导致精密模具变形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分,不留修补痕迹、溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象。
激光加工的工艺包含哪些参数
1、激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
2、离焦量对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离焦,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。